Nova capacidade de nitretação a plasma para tratamento térmico de componentes metálicos

À medida que as cadeias de fornecimento de engenharia e fabricação emergem da pandemia, a nitretação a plasma está novamente em demanda significativa para o tratamento térmico de componentes novos e de reposição.

Em resposta, o Wallwork Group está aumentando a capacidade com a adição este ano de mais dois fornos de nitretação a plasma Rübig, o primeiro previsto para agosto.

O diretor da Wallwork, Simeon Collins, explicou: "Este é um investimento adicional de £ 650 mil do grupo, desta vez em nosso centro de nitretação a plasma em Cambridge, aumentando a capacidade existente para seis nitretos de plasma operacionais, fornecendo processamento 24 horas por dia, 7 dias por semana. Também estamos adicionando um nova área dedicada para inspeção da profundidade da caixa, estrutura e outros aspectos de qualidade do processo de nitretação." A linha de fornos Rübig escolhida é o Micropuls Everest. Este nitreto de plasma oferece diversas vantagens, incluindo três zonas de aquecimento e resfriamento com temperatura medida diretamente no componente. Um abatedor de temperatura reduz os tempos de processo, enquanto o enchimento otimizado e o aumento da eficiência energética reduzem os custos operacionais. A nitretação é um processo de tratamento térmico de metal que melhora a resistência de peças de desgaste, como engrenagens, eixos de comando e seguidores, peças de válvulas, componentes de motores aeronáuticos e de fuselagem, matrizes, parafusos de extrusoras e injetores.

No nitreto Rübig, o nitrogênio molecular é quebrado no plasma para obter nitrogênio ativo que então penetra na superfície do componente. O processo atende a diferentes necessidades porque a profundidade e as propriedades da camada endurecida podem ser controladas com precisão. A Wallwork também projeta e fabrica a máscara física necessária para garantir que apenas as superfícies especificadas sejam expostas e endurecidas. "O processo tem a grande vantagem de ser relativamente frio em comparação com outros métodos de tratamento térmico. É importante ressaltar que isso significa que as dimensões e características do metal base não são comprometidas. Além disso, é ideal para nitretação a plasma de baixa temperatura de aços inoxidáveis, pois minimiza a perda potencial de resistência à corrosão no metal, o que poderia comprometer seu uso em ambientes agressivos", acrescentou Collins. Não há resíduos químicos e, portanto, o processo pode ser seguido por revestimento de deposição física de vapor (PVD) para proporcionar resistência ao desgaste ainda melhor para uso em aplicações de alta carga.

Cambridge, também sendo o centro da Wallwork para tecnologia avançada de revestimento PVD, oferece aos clientes acesso a nitretação a plasma e revestimentos sob o mesmo teto. Combinado com a frota de transporte dedicada do Grupo para coleta e entrega em qualquer lugar do Reino Unido, isso garante um atendimento ao cliente eficiente e rápido. Wallwork possui extensas aprovações de organismos de acreditação empresariais, nacionais e internacionais. Com laboratórios bem equipados para testar e avaliar os métodos existentes de nitretação a plasma e desenvolver novos processos simples ou duplex, a empresa possui uma vasta experiência na resolução de problemas do mundo real.